发布时间: 2021-12-10 浏览次数: 作者:迈昂科技
虽然说光谱分析仪分析偏差正常规定≤1%,但我们在实际操作中偏差常大于1%达到5%甚至更高。
这样的偏差常发生在:
①试样不同部位的光谱仪分析,
②同一个试样在不同的光谱仪上分析,
③同一个试样用手工和光谱仪对比方分析。
通常情况下,最大的误差来源于试样本身,所以针对试样,可分析其几个原因并给予改正措施:
因为灰口试样被光谱仪激发时由于表层电阻大,不会轻易被电流击穿,进而影响分析,得到的值偏低;
2.准备激发时,试样温度应为室温(≤20℃);
3.试样面积应大于火花激发台激发孔,必须有一个重叠区域(最小1mm),而且试样表面应是均匀的、平整、纹理一致。试样如不平整或者试样面积小于激发孔将不能完全盖住激发孔,使燃烧室不处于密封,试样被激发时改变电流强度,进而影响预燃和曝光,使试样燃烧不完全,导致光谱仪分析结果偏低。
污染的试样被激发时表面不能被冲洗干净,并且冲洗下来的物体污染燃烧室,影响预燃和曝光,严重时直读光谱仪无法分析,轻微时会出现分析结果偏差大。
因为缺陷会导致试样被激发时电流强度改变,使试样燃烧不完全,激发不良,光谱仪分析结果偏低。
我们发现当试样中硫元素大于2%,光谱仪便无法正常分析。因为硫在燃烧过程中形成硫化铁、硫化锰等化合物,影响试样进一步激发,进而导致激发不良。
用直读光谱仪进行炉前铁水化学元素含量分析,是近年来铸造行业炉前铁水化学成份控制的主要手段。直读光谱仪进行炉前化验具有很多优点:速度快,精确度高,分析化学元素种类全,操作简单。
2.精确度高,当铁水化学元素含量在光谱仪分析范围内时分析偏差≤1%。
3.分析化学元素种类全,可根据需要分析任何化学元素。
4.操作简单,只要是经过短期培训即会操作。
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